精密螺丝浅析：螺丝制造行业常见到的9种表面处理方法：

1.磷化处理

磷化处理是螺丝紧固件最常见的表面处理方法，它不但成本费较低，常常热镀锌解决后的螺丝紧固件的外型也比较美观大方，能够 电镀工艺成灰黑色，军绿。可是，磷化处理有一点不太好，那便是它的防腐蚀性能一般，其防腐蚀性能是电镀工艺（涂）层中最少的，一般磷化处理后的螺丝，可根据中性化盐雾测试96小时以内，也是选用独特的封闭剂，促使磷化处理后可做到盐雾测试做到200个钟头之上，可是其价钱贵，是一般热镀锌的5-8倍。

螺丝紧固件在磷化处理的表面处理方式中非常容易造成氢脆，一般10.9级之上的地脚螺栓我们不提议选用热镀锌的表面处方法，尽管磷化处理后可以用烘干箱去氢，但因钝化处理膜在60℃之上时候有一定的毁坏，因此去氢务必在电镀工艺后钝化处理前开展，可是那样实际操作会提升生产成本，并且可实际操作性能差，因此一般如顾客不规定去氢解决，生产厂家是不容易积极去氢的，这也是必须需注意的。

磷化处理的螺丝紧固件除开之上2个缺陷以外，其扭距-预紧力的一致性能较弱，并且不稳定，一般商品关键位置的联接地区不容易采用磷化处理商品，但假如磷化处理的螺丝用在关键的商品联接上，那麼还可以在电镀工艺后涂上覆润化化学物质的方式改进及提升螺丝紧固件的扭距-预紧力的一致性。

2.螺丝紧固件表面磷化

螺丝紧固件表面磷化比热镀锌也要划算，可是抗腐蚀性能比热镀锌差，螺丝紧固件磷化后须要抹油，由于其抗腐蚀性能的高矮与所抹油的性能有很多大的关联，例发中，磷化后涂上一般的防锈剂，在其中性盐雾测试也就只有10-20个钟头，涂一些高級的防锈剂，则螺丝紧固件能够 做到72-96个钟头，可是价钱确是磷化抹油的2-3倍。

螺丝紧固件磷化常见的有两咱，锌系磷化和锰纱磷化，锌系磷化润湿性比锰系磷化好些一些，锰系磷化的抗腐性能及耐磨损性能要比热镀锌的不错，它的抗高溫度达到华氏225度至400度（107-204℃）

工业级的绝大多数螺丝紧固件大部分是磷化抹油解决，因为它的扭距及预紧力的一致性能不错。在零部件装配线时确保能做到设计方案时需预估的拧紧规定，因此在工业生产基本建设上应用的较多。非常是一些关键的零部件的联接：一些高强度的的地脚螺栓选用磷化，可以防止氢脆难题。因此在工业生产行业上10.9级之上的地脚螺栓一般选用磷化表面解决。

3.空气氧化（变黑）

螺丝紧固件变黑+抹油是工业生产紧固件很常见的涂层。因为它很便宜，它比因此的表面解决都要便宜。并且在油耗光以前看上去也学非常好，可是变黑的表面解决大部分没什么防锈处理工作能力，因此不抹油迅速马上会锈蚀，即使在有机油的情况下，其盐雾测试也只有做到3-五个钟头。

螺丝紧固件发黑处理后其扭距及预紧力的一致性能也很差，要提升其扭距及预紧力的一致性，也只有在装配线时在螺纹上擦抹植物油脂后再旋合。

4、电镀工艺镉

螺丝紧固件电镀工艺镉的抗腐蚀性能非常好，尤其是在海洋性的环境空气下的抗腐蚀笥能。但电镀工艺镉的生产过程中的废水解决花费很大，成本增加，其价钱约是磷化处理的15*20倍。因此在一般制造行业上不应用，只用以一些特殊的自然环境，

5.电不锈钢

螺丝紧固件铬涂层在空气中很平稳，不易掉色和无光泽，强度超耐磨性能不错。在紧固件上放铬涂层一般是做为装饰设计功效，在防腐蚀性能较高的工业生产行业非常少应用。由于好的铬电镀工艺紧固件与金属材质一样价格昂贵，仅仅 应用不锈钢板抗压强度不足时，才用不锈钢紧固件替代。以便提升电不锈钢的耐腐蚀性能，不锈钢前须要先滚镀和镍，铬涂层能够 承担华氏1200度（650℃）的高溫，但也与磷化处理一样存有氢脆的难题。

6、螺丝紧固件表面镀金、电镀镍

螺丝紧固件应用银涂层既能够 耐腐蚀，又可以做为紧固件的固体润滑剂。因为成本费缘故，一般螺帽应用镀金，地脚螺栓无需，有时候小地脚螺栓也镀金。银在空气中无光泽，但能够 在华氏1600度下工作。因此，大家运用其耐热和润化的特点，用以在高溫下工作中的紧固件，以避免地脚螺栓、螺帽的空气氧化咬死。紧固件电镀镍，关键用以既要防腐蚀，又要导电率好的地区。如车子蓄电池的引出来接线端子等。

7、螺丝紧固件热镀锌(热浸锌和渗锌)螺丝紧固件热浸锌表面处理方法是：锌加温到液體下热扩散镀层。其涂层薄厚在15~10μm，而且不易控制，但腐蚀好，多用以工程项目中。热浸锌生产过程中环境污染比较严重，有锌废弃物和锌蒸气等。因为螺丝紧固件热镀锌的涂层厚，在紧固件中常会引起內外外螺纹无法旋合的难题。处理此难题有二种方式。一种是在镀后再攻螺纹，尽管解决了外螺纹旋合的难题。但也减少了防腐蚀性能。一种是在螺帽攻牙时，使外螺纹超过规范纹约有0.16~0.75mm(M5~M30)，随后再热浸锌那样尽管也可处理旋合难点，但这危害了螺丝的抗压强度级别。如今，也有一种紧固螺丝——应用英国“施必牢”螺纹能够 处理此难点。因其螺纹与英制螺纹未拧紧时容隙大，能够 用以容得下厚的镀层，因此不危害旋合性，另外防腐蚀性能和抗压强度亦维持原状，不受影响。因热浸锌生产加工的溫度缘故，它不可以用以10.9级之上的紧固件。

8、螺丝紧固件表面渗锌

一般在10—190μm范畴内，可按客户规定操纵渗锌层的薄厚，其偏差≤±10﹪。对带外螺纹，有相互配合规定的钢件，可确保其交换性，而热浸锌加工工艺则薄厚无法操纵，无法确保交换性，并且必须钢件预埋很大的相互配合空隙，危害相互配合件的融合抗压强度。真空泵粉末状渗锌摆脱了热浸锌所具备的锌瘤、毛边等缺点，使渗锌件外型整平、光洁，即便渗锌后不历经一切解决，也十分美观大方。渗锌层薄厚匀称，真空泵粉末状渗锌即便在外螺纹、埋孔、拐角位置也与其他位置的薄厚一致。在应用全过程中，不容易出現部分太早生锈，并且可避免高压输电的静电感应伤害。它是热浸锌等加工工艺所不可以处理的难题，非常是外螺纹、埋孔等位置更加突显。渗锌层为锌有色金属层，构造十分高密度，与钢材常规融合坚固，电极电势小于铁高过锌。表面强度高，耐磨损性能好，其强度比钢材本身高一倍之上，定压比热浸锌楼高四倍之上，在运送、装配线和拆装应用全过程中，渗锌层不容易损坏、擦破、掉下来。渗锌层喷涂性能好。渗锌层并不经一切解决立即上漆、镀塑或包复纤维材料，镀层结合性定压比热浸锌高3—四级，结合性做到国家行业标准一级。渗锌加工工艺不更改钢材常规材料力学性能。渗锌层产生的溫度小于钢材的改变溫度，不损害钢材常规的机械设备性能，无氢脆状况，能够 解决锻烧的零件、拼装件、异型件、高强钢件、生铁和不锈钢铸件(不破裂)、工具钢(无失延展性)和槽钢(不形变)。

9、螺丝表面解决达克罗

螺丝紧固件做达克罗的表面解决不会有氢脆难题，而且扭距—预紧力一致性能非常好。但其环境污染比较严重。如不充分考虑价铬及环境污染问题，它事实上最适用高防腐蚀规定的高韧性紧固件。