非标螺丝螺母使用的常见错误有哪些?
1.非标准螺钉和螺母的孔不匹配。
机器上承受横向载荷和剪切力的非标准螺钉和螺母（例如传动轴螺栓和飞轮螺栓）与螺栓孔过渡配合。该设备应坚固可靠，并且可以承受横向力。有些人在组装过程中不注意检查，当螺栓与螺栓孔之间的间隙较大时，仍会安装该装置。
2.非标准螺钉和螺母应厚而不薄。
机器上的重要接头螺栓，例如传动轴和飞轴，通常是细螺纹的。当零件在维护中丢失时，有些人会改用粗齿螺栓。由于细齿螺栓的内径较大，节距和外角较小，强度高，自锁性能好，承受冲击，振动和交流载荷的能力强；更换为粗齿螺栓后，很容易松动，脱落和破裂，形成机械事故。
3.非标准螺钉和螺母具有多个垫圈。
在设备中，有时组装的非标准螺钉和螺母过长，因此有人在一个螺栓上安装了许多弹簧垫圈。这样，张紧弹簧垫圈在强化过程中受力不均匀，有的会开裂，减少螺栓的预紧力；或偏心载荷，会降低螺栓连接的可靠性。
4.非标准螺钉和螺母的垫圈太大。
有时，由于缺少合适的垫圈，有些人改用内径较大的垫圈。这样，螺栓头的下侧与垫圈之间的接触面积小，垫圈的承受力或锁定力减小，并且螺栓在振动和冲击载荷的作用下容易松动。
5.加厚螺母。
经常有人误认为加厚螺母会增加螺纹的工作匝数，从而提高联轴器的可靠性。实际上，螺母越厚，螺纹之间的载荷分布就越不均匀，并且越容易松开接头。
6.非标准螺钉和螺母的扭矩不一致。
许多人认为非标准螺钉和螺母应“拧紧而不是拧松”，因此有意识地增加了非标准螺钉和螺母的拧紧扭矩，从而导致非标准螺钉和螺母滑动。另一方面，对于需要用扭矩拧紧的重要的非标准螺钉和螺母，有人试图省事。用活动扳手拧紧时，由于缺少扭矩，它们通常会松动，从而导致机械故障。
7.伪固体蜗牛。
螺栓，螺母或螺孔的螺纹中有铁锈，氧化皮，铁屑，沙子和其他杂质，或者连接器的连接面上有毛刺，沙子和其他杂质，在组装前不能清除。拧紧螺栓时，由于杂质的阻塞作用，表面拧紧，扭矩值符合要求，但实际上连接部分并不是真正拧紧；另一种情况是，由于螺孔中的油泥，水垢和其他杂质的顶起效应，尽管螺栓扭矩符合要求，但工件并不紧。在这种不牢固的情况下，振动，负载冲击和温度变化通常会使螺栓快速松动。
8.锁紧非标准螺钉和螺母。
组装非标准螺钉和螺母后，应选择锁定装置。用开口销锁定时，常见的故障是使用过薄的开口锁或半开口锁。当用拉力弹簧垫圈锁定时，常见的故障是垫圈开口的偏移太小而失去弹性。用锁板锁紧时，常见的故障是锁板锁紧在螺母的角上。用双螺母锁定时，常见的故障是锁定板被锁定在螺母的角部。
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